Classic list

Mesin bor atau drilling machine adalah perangkat mekanis yang digunakan untuk membuat lubang pada berbagai jenis material seperti logam, kayu, plastik, maupun beton. Alat ini menjadi salah satu mesin paling umum ditemukan di bengkel teknik, konstruksi, dan industri manufaktur.

Prinsip Kerja Mesin Bor

Mesin bor bekerja dengan memutar mata bor (drill bit) pada kecepatan tertentu, kemudian ditekan ke permukaan benda kerja. Putaran tersebut akan mengikis material secara bertahap hingga terbentuk lubang sesuai ukuran yang dibutuhkan.

Jenis-Jenis Mesin Bor

Beberapa jenis mesin bor yang sering dipakai antara lain:

• Bor Tangan (Portable Drill) → Ringan dan mudah dibawa untuk keperluan instalasi atau perbaikan ringan.

• Bor Duduk (Bench Drill) → Digunakan untuk pekerjaan presisi dengan posisi tetap di meja.

• Bor Tegak (Pillar Drill) → Memiliki kapasitas lebih besar dibanding bor duduk, cocok untuk material tebal.

• Bor Radial (Radial Drilling Machine) → Memiliki lengan yang bisa digeser, memungkinkan pengeboran pada benda kerja berukuran besar.

Kelebihan Mesin Bor

• Mampu membuat lubang dengan cepat dan presisi

• Bisa digunakan untuk berbagai ukuran mata bor

• Fleksibel untuk berbagai material dan kebutuhan

Penggunaan Mesin Bor dalam Industri

Mesin bor banyak dimanfaatkan dalam:

• Pembuatan rangka besi atau konstruksi baja

• Pemasangan baut dan mur pada komponen mesin

• Pembuatan lubang ulir (tapping)

• Perakitan peralatan elektronik maupun otomotif

Mesin frais atau yang lebih dikenal dengan milling machine merupakan salah satu peralatan penting dalam dunia permesinan dan manufaktur. Mesin ini berfungsi untuk mengikis, meratakan, serta membentuk berbagai jenis permukaan benda kerja dengan tingkat presisi yang tinggi.

Cara Kerja Mesin Frais

Prinsip kerjanya adalah menggunakan pisau potong berbentuk silinder yang berputar cepat. Sementara itu, benda kerja digerakkan secara perlahan ke arah mata pisau. Dari proses ini, material akan terpotong sesuai bentuk dan ukuran yang diinginkan.

Jenis Operasi pada Mesin Frais

Beberapa operasi yang umum dilakukan dengan mesin frais antara lain:

• Facing → Meratakan permukaan benda kerja

• Slotting → Membuat alur atau celah

• Drilling → Membuat lubang dengan bantuan pisau bor khusus

• Profiling → Membentuk kontur atau pola tertentu

Kelebihan Mesin Frais

• Mampu menghasilkan bentuk kompleks dengan akurasi tinggi

• Proses pengerjaan lebih cepat dibanding metode manual

• Cocok untuk produksi massal maupun pembuatan komponen custom

Penggunaan Mesin Frais

Mesin ini banyak dipakai di bengkel teknik, industri otomotif, pembuatan komponen mesin, hingga pabrik manufaktur logam. Contoh hasil pengerjaan mesin frais adalah pembuatan roda gigi, rumah bearing, slot baut, dan bagian presisi lainnya.

Dengan kemampuannya yang fleksibel dan akurat, mesin frais menjadi salah satu mesin utama dalam proses permesinan modern. Baik untuk kebutuhan produksi besar maupun perbaikan komponen, alat ini terbukti sangat andal dan efisien.

UD ACC adalah perusahaan yang bergerak di bidang penyediaan mesin perkakas dan jasa pembuatan komponen industri, yang berbasis di Surabaya, Jawa Timur. Sebagai pelaku usaha lokal yang telah lama berkecimpung dalam dunia permesinan, UD ACC dikenal mampu memenuhi kebutuhan berbagai sektor industri melalui penyediaan mesin-mesin produksi maupun layanan rekayasa teknik.

Perusahaan ini menyediakan beragam jenis mesin bubut, CNC, drilling, milling, dan peralatan fabrikasi lainnya, baik untuk kebutuhan bengkel kecil, manufaktur komponen, hingga pabrik berskala besar. Selain menjual mesin, UD ACC juga menawarkan layanan pembuatan spare part, modifikasi mesin, hingga reparasi dan perawatan peralatan industri.

Fleksibilitas menjadi salah satu keunggulan UD ACC, karena perusahaan ini mampu menyesuaikan pengerjaan sesuai permintaan pelanggan—mulai dari komponen sederhana hingga bagian mesin yang membutuhkan ketelitian tinggi. Dengan tenaga kerja yang berpengalaman dan fasilitas pengerjaan yang memadai, UD ACC menjadi mitra yang dapat diandalkan bagi pelaku usaha yang membutuhkan solusi cepat dan ekonomis dalam bidang permesinan.

Sebagai bagian dari perkembangan industri manufaktur di Jawa Timur, UD ACC terus memperkuat posisinya melalui layanan yang responsif dan produk yang berkualitas. Keberadaannya membuktikan bahwa pelaku usaha lokal mampu bersaing dalam mendukung kebutuhan mesin dan peralatan industri di Indonesia.

1. Dikatama Putra Perkasa merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur dan penyediaan sistem pemindahan material untuk industri. Berbasis di Bogor, Jawa Barat, perusahaan ini dikenal sebagai produsen modular conveyor dan custom conveyor system yang dirancang untuk berbagai lini produksi, baik skala kecil hingga industri besar.

Dengan pengalaman dalam perancangan dan fabrikasi peralatan transportasi material, PT. Dikatama Putra Perkasa menawarkan berbagai jenis conveyor seperti belt conveyor, roller conveyor, chain conveyor, hingga screw conveyor, yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan. Setiap produk dirancang untuk memberikan solusi efisiensi produksi, pengurangan tenaga kerja manual, serta peningkatan standar keamanan operasional di pabrik.

Selain memproduksi unit baru, perusahaan ini juga melayani servis, modifikasi, dan instalasi sistem conveyor, sehingga banyak digunakan di berbagai sektor usaha seperti makanan dan minuman, farmasi, pertanian, logistik, otomotif, hingga pergudangan.

Dengan dukungan teknisi berpengalaman dan fasilitas produksi yang memadai, PT. Dikatama Putra Perkasa terus berkembang sebagai salah satu penyedia conveyor terpercaya di Indonesia. Komitmennya untuk menghadirkan solusi industri yang efektif dan dapat diandalkan menjadikan perusahaan ini mitra strategis bagi banyak pelaku manufaktur dalam mengoptimalkan proses produksi mereka.

PT DJK Indonesia merupakan perusahaan penyedia mesin industri dan solusi otomasi pabrik yang telah lama dipercaya oleh berbagai sektor manufaktur di Indonesia. Perusahaan ini menyediakan beragam jenis mesin berteknologi tinggi, mulai dari mesin injeksi plastik, mesin thermo forming, extruder, die casting, hingga press machine untuk kebutuhan produksi berskala besar.

Tidak hanya menjual mesin, PT DJK Indonesia juga menawarkan layanan integrasi sistem otomasi pabrik, termasuk instalasi, pelatihan operator, hingga perawatan dan penyediaan suku cadang. Dengan dukungan teknisi profesional dan jaringan global dari berbagai produsen mesin ternama, perusahaan ini mampu memberikan solusi yang efisien dan sesuai kebutuhan industri modern.

PT DJK Indonesia melayani berbagai sektor seperti otomotif, plastik, kemasan, elektronik, dan komponen logam. Fleksibilitas perusahaan dalam menyediakan mesin standar maupun versi custom membuatnya menjadi mitra strategis bagi banyak pelaku usaha yang ingin meningkatkan kapasitas produksi ataupun melakukan modernisasi pabrik.

Dengan komitmen pada kualitas dan inovasi teknologi, PT DJK Indonesia terus memperkuat posisinya sebagai salah satu penyedia mesin industri terkemuka di Indonesia.

CV Citra Adi Sari merupakan perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi dan perbaikan mesin industri, berlokasi di Sidoarjo, Jawa Timur. Sebagai salah satu pelaku industri permesinan yang telah berpengalaman, perusahaan ini berkomitmen untuk menyediakan layanan teknik dan rekayasa mekanik berkualitas tinggi bagi berbagai sektor industri di Indonesia.

Didukung oleh tenaga ahli berpengalaman serta fasilitas produksi yang memadai, CV Citra Adi Sari mampu menangani berbagai jenis pekerjaan seperti pembuatan winch drum, roll forming, pulley, gear, hingga konstruksi logam. Produk-produknya banyak digunakan di industri berat seperti perkapalan, konstruksi, galangan kapal, serta pengolahan logam dan baja.

Perusahaan ini dikenal karena fleksibilitasnya dalam menyesuaikan desain dan spesifikasi mesin sesuai kebutuhan pelanggan. Dengan pendekatan custom engineering, setiap proyek dikerjakan dengan perhitungan presisi tinggi dan ketelitian dalam setiap tahap produksi, mulai dari desain, pemilihan material, hingga proses akhir seperti perakitan dan pengujian.

Selain pembuatan mesin baru, CV Citra Adi Sari juga menyediakan layanan perawatan dan perbaikan mesin industri, memastikan peralatan tetap dalam kondisi optimal dan memperpanjang umur pakainya. Pelayanan purna jual yang responsif menjadi salah satu keunggulan perusahaan ini dalam menjaga kepercayaan pelanggan.

Dengan visi untuk menjadi mitra strategis industri nasional di bidang fabrikasi dan rekayasa mesin, CV Citra Adi Sari terus berinovasi dalam teknologi dan sistem kerja. Melalui kombinasi antara keahlian teknis, ketepatan waktu, dan komitmen terhadap kualitas, perusahaan ini berhasil menempatkan diri sebagai salah satu penyedia solusi teknik terkemuka di Jawa Timur.

Pemerintah Indonesia mengajukan ajakan kepada produsen mesin dari Taiwan dan Jepang agar bersedia membangun fasilitas produksi mesin di dalam negeri. Dorongan ini muncul karena kebutuhan mesin industri di Indonesia sangat besar, tetapi hampir seluruhnya masih dipenuhi dari impor. 

Latar Belakang

• Taiwan dan Jepang selama ini adalah dua negara utama yang memasok mesin industri ke Indonesia, bersama Korea dan Tiongkok. Namun, meskipun impor mesin sangat tinggi, industri mesin lokal masih belum mampu menghasilkan mesin dengan teknologi tinggi secara mandiri. 
• Sebagian besar mesin industri yang dibutuhkan — untuk sektor otomotif, perkapalan, baja, plastik dan lain-lain — diimpor karena mesin lokal belum sebanding dalam hal mutu dan teknologi.

Harapan Pemerintah

Pemerintah berharap, jika Taiwan dan Jepang mau menanamkan modal untuk membangun pabrik mesin di Indonesia, maka ada beberapa manfaat yang bisa diperoleh, antara lain:

1. Mengurangi ketergantungan terhadap impor, sehingga bisa menekan biaya produksi dan memperkuat kedaulatan teknologi.
2. Transfer teknologi—dengan adanya pabrik dalam negeri, pengetahuan tentang pembuatan mesin, riset, dan pengembangan bisa dibawa ke Indonesia.
3. Peningkatan lapangan kerja dan kemampuan tenaga kerja lokal, terutama dalam bidang teknik, manufaktur, riset, dan pelayanan purna jual.
   Pertumbuhan industri pendukung, seperti penyediaan suku cadang, material, logistik, dan jasa engineering lokal.

Tantangan

Namun, ada beberapa hal yang menjadi tantangan dalam merealisasikan ide ini:

• Standar teknologi yang dibawa oleh produsen asing sangat tinggi sehingga perusahaan lokal harus mampu bersaing dalam hal kualitas dan biaya produksi.

• Infrastruktur dan fasilitas pendukungnya (listrik, logistik, sumber daya manusia terampil) perlu diperkuat agar investasi skala besar dapat berjalan efektif.

• Kejelasan insentif, regulasi, dan dukungan kebijakan pemerintah menjadi faktor penting agar investor merasa aman dan yakin mendirikan pabrik di Indonesia.

Menteri Perindustrian: Pendirian Pabrik Mesin Buat Industri Otomotif Semakin Matang

Pakar pemerintah menilai bahwa industri otomotif di Indonesia makin menunjukkan perkembangan yang ideal sejak adanya upaya untuk mendirikan pabrik mesin dalam negeri. Langkah ini dianggap sebagai cara penting agar industri tidak lagi sekadar merakit, melainkan bisa memperdalam rantai nilai industri dengan penggunaan komponen lokal secara lebih besar. 

Latar Belakang

Pada 7 Maret 2016, Menteri Perindustrian Saleh Husin meresmikan pabrik mesin baru milik PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia (TMMIN) di Karawang. Proyek tersebut nilai investasinya mencapai sekitar Rp 2,3 triliun. Pabrik dengan lahan seluas 150 hektar ini adalah salah satu fasilitas mesin otomotif Toyota paling modern di dunia. 

Pendirian pabrik ini diiringi pula dengan komitmen menggunakan komponen lokal, hingga melibatkan pemasok lokal baru sebanyak 12 perusahaan. Salah satu produk utama adalah mesin aluminium seri R-NR yang menggunakan bahan bakar bensin dan etanol untuk mobil penumpang. Mesin tersebut ditargetkan juga untuk diekspor. Manfaat bagi Industri Otomotif

Beberapa efek positif yang muncul dari pendirian pabrik mesin di dalam negeri antara lain:

• Peningkatan kandungan lokal (TKDN): Penggunaan komponen lokal di dalam mesin dan bagian otomotif lainnya meningkatkan persentase kandungan dalam negeri, yang membantu memperkuat sektor komponen dalam negeri.

• Penciptaan lapangan kerja: Pabrik mesin baru di Karawang diperkirakan menyerap sekitar 1.000 tenaga kerja.

• Orientasi ekspor: Selain memenuhi kebutuhan domestik, produksi mesin ini juga dibuat supaya bisa diekspor ke pasar luar negeri.

• Peningkatan status industri automotif nasional: Dengan fasilitas mesin dan komponen lokal yang lebih kuat, sektor otomotif diharapkan naik kelas, tidak sekadar perakitan tetapi menjadi industri otomotif yang lebih mandiri dan kompetitif.

Harapan Pemerintah

Pemerintah berharap bahwa langkah yang diambil oleh Toyota bisa menjadi contoh bagi Agen Pemegang Merek (APM) lain di Indonesia. Diharapkan perusahaan otomotif lainnya juga mau membangun fasilitas mesin dan memperdalam struktur industri agar Indonesia bisa menjadi basis produksi kendaraan dan komponennya, untuk pasar domestik maupun ekspor.

PT Mesin Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang rancang bangun dan produksi mesin industri, yang berfokus untuk mendukung kemajuan sektor manufaktur dan UMKM di Indonesia. Dikenal melalui platform MesinIndonesia.com, perusahaan ini menjadi salah satu pelopor dalam penyediaan berbagai jenis mesin buatan lokal yang dirancang sesuai dengan kebutuhan industri nasional.

Sebagai perusahaan rekayasa teknik, PT Mesin Indonesia memproduksi beragam mesin untuk berbagai sektor seperti pertanian, perkebunan, peternakan, pengolahan makanan, pengemasan, hingga pengolahan limbah dan daur ulang. Setiap produk dirancang secara presisi dengan memperhatikan efisiensi energi, ketahanan, serta kemudahan dalam perawatan.

Salah satu keunggulan utama perusahaan ini adalah kemampuannya dalam membuat mesin custom sesuai permintaan pelanggan. Dengan dukungan tenaga ahli di bidang mekanik, elektro, dan otomasi, PT Mesin Indonesia mampu menciptakan solusi mesin yang benar-benar disesuaikan dengan karakteristik dan kebutuhan industri pengguna.

Selain menyediakan produk, perusahaan ini juga aktif dalam layanan konsultasi teknis, instalasi, dan pelatihan penggunaan mesin bagi pelaku usaha. Pendekatan ini tidak hanya membantu pelanggan dalam mengoperasikan mesin dengan maksimal, tetapi juga memperkuat transfer pengetahuan dan keterampilan teknis di kalangan industri lokal.

PT Mesin Indonesia berkomitmen untuk terus berinovasi dan memperluas jangkauan produknya agar mampu bersaing dengan mesin impor. Melalui dedikasi terhadap kualitas dan keberlanjutan, perusahaan ini berupaya menjadi motor penggerak kemandirian industri nasional, sekaligus mendukung pertumbuhan ekonomi melalui teknologi rekayasa buatan anak bangsa.

Dengan visi untuk menjadikan Indonesia lebih mandiri dalam bidang permesinan, PT Mesin Indonesia terus mengembangkan produk-produk inovatif yang tidak hanya memenuhi kebutuhan pasar, tetapi juga berkontribusi nyata dalam membangun masa depan industri yang lebih maju dan berdaya saing tinggi.

PT Surya Wisesa Trada merupakan perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi dan penyediaan mesin industri yang telah berpengalaman melayani berbagai sektor manufaktur di Indonesia. Perusahaan ini dikenal sebagai salah satu supplier terkemuka yang menyediakan peralatan dan sistem industri dengan kualitas tinggi, mendukung kelancaran operasional di berbagai bidang seperti pertambangan, petrokimia, otomotif, makanan dan minuman, serta konstruksi.

Dalam menjalankan usahanya, PT Surya Wisesa Trada berkomitmen untuk memberikan layanan teknis terbaik dan produk yang andal, dengan mengedepankan prinsip efisiensi, presisi, serta ketepatan waktu. Melalui dukungan tim profesional yang berpengalaman di bidang teknik dan manufaktur, perusahaan ini mampu menawarkan solusi fabrikasi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, mulai dari perencanaan, desain, hingga implementasi di lapangan.

Produk dan layanan utama PT Surya Wisesa Trada meliputi pembuatan mesin industri, instalasi peralatan pabrik, maintenance, serta pengadaan spare part. Setiap proyek dikerjakan dengan standar mutu tinggi dan memanfaatkan teknologi modern guna menjamin performa mesin yang optimal dan berumur panjang.

Selain menyediakan produk jadi, perusahaan ini juga aktif dalam kegiatan rekayasa dan inovasi desain mekanik, sehingga mampu menghasilkan solusi teknis yang efisien dan hemat biaya. Pendekatan ini menjadikan PT Surya Wisesa Trada tidak hanya sebagai pemasok, tetapi juga sebagai mitra strategis bagi industri nasional dalam meningkatkan daya saing dan produktivitas.

Dengan reputasi yang terus tumbuh dan komitmen terhadap kepuasan pelanggan, PT Surya Wisesa Trada telah meneguhkan posisinya sebagai penyedia layanan fabrikasi mesin industri yang profesional, inovatif, dan terpercaya. Perusahaan ini bertekad untuk terus berkontribusi terhadap kemajuan dunia industri Indonesia melalui teknologi dan kualitas yang unggul.

PT Toyota Engine Indonesia (TEI) merupakan salah satu perusahaan manufaktur otomotif terkemuka yang berperan penting dalam mendukung perkembangan industri kendaraan di Indonesia. Perusahaan ini berfokus pada produksi dan perakitan mesin kendaraan bermotor, terutama untuk berbagai model mobil Toyota yang dipasarkan di dalam maupun luar negeri.

Sebagai bagian dari jaringan global Toyota Motor Corporation, TEI didirikan dengan tujuan untuk memperkuat kapasitas industri otomotif nasional melalui transfer teknologi, peningkatan sumber daya manusia, dan pengembangan manufaktur berstandar internasional. Pabrik TEI menjadi salah satu fasilitas produksi mesin terbesar di kawasan Asia Tenggara yang menerapkan sistem produksi Toyota (Toyota Production System/TPS) dengan prinsip efisiensi tinggi dan kontrol kualitas ketat.

Produk utama TEI meliputi mesin bensin dan diesel dengan berbagai kapasitas, termasuk blok mesin (engine block) dan komponen utama lainnya yang digunakan untuk mobil penumpang maupun kendaraan komersial. Proses produksinya menggunakan teknologi presisi tinggi yang ramah lingkungan, mendukung visi Toyota dalam menciptakan kendaraan yang hemat energi dan berkelanjutan.

Selain memproduksi untuk pasar domestik, TEI juga menjadi pusat ekspor mesin Toyota ke berbagai negara, menjadikan Indonesia salah satu basis penting dalam rantai pasok global Toyota. Keberhasilan ini menunjukkan kemampuan industri otomotif Indonesia untuk bersaing di tingkat internasional.

Komitmen TEI tidak hanya terbatas pada inovasi teknologi, tetapi juga mencakup tanggung jawab sosial dan lingkungan. Melalui berbagai program pelatihan, efisiensi energi, dan pengelolaan limbah industri, perusahaan ini terus berupaya mendukung pembangunan berkelanjutan serta peningkatan kompetensi tenaga kerja lokal.

Dengan semangat “Making Better Engines for Better Cars”, PT Toyota Engine Indonesia menjadi simbol kemajuan industri manufaktur nasional — menghadirkan mesin berkualitas tinggi yang tidak hanya menggerakkan kendaraan, tetapi juga kemajuan teknologi bangsa.